模具加工与调试
把工程方案落实到模具
使用 CNC、火花机等配套设备完成模具加工与调试，核对结构、尺寸和成型状态。
工厂能力
设计到量产，
全链路覆盖。
TiTANCAS深耕手机保护壳领域，从结构、材料、使用场景定义产品设计，覆盖模具开发、注塑成型、表面工艺、OEM/ODM定制及出厂质检全环节，提供一站式产品落地解决方案。
产品设计与研发
01
把产品想法，
变成可制造方案。
设计与研发覆盖产品定义、外观与 CMF、结构工程、原型和模具验证，帮助客户把想法、参考样品或设计文件转化为可生产的手机保护壳方案。
-
把市场需求转化为产品方向
围绕目标用户、适配机型、使用场景和外观比例，明确产品定位、功能重点与设计语言。
-
定义颜色、材料与表面组合
结合保护需求、触感和视觉目标，规划材料组合、颜色关系、纹理与表面效果。
-
解决适配、功能与装配关系
评估包裹、按键、孔位、镜头保护、磁吸及多部件装配，使设计具备工程可行性。
-
用实物检查设计是否成立
通过原型、模具开发、样品装配与功能检查，验证结构、触感、外观和制造可行性。
制造与工艺能力
02
从模具加工，
到成品装配。
制造能力覆盖模具加工与调试、注塑成型、材料应用、表面与装饰工艺，以及多部件装配和成品处理。
注塑与成型
覆盖常用材料与部件成型
围绕 PC、TPU、硅胶及复合结构等产品方向，完成注塑成型和相关部件制造。
表面与装饰工艺
形成触感与视觉差异
通过 IMD、涂层、纹理、图案和渐变等工艺，实现清透、磨砂、肤感及不同装饰效果。
装配与成品处理
完成多部件组合与产品整理
支持多部件装配、成品处理及包装配合，使结构、外观和包装要求落实到最终产品。
模具加工 · 注塑成型 · 表面工艺 · 部件装配
品质控制与产品验证
03
检查状态，
验证产品。
品质控制覆盖外观与尺寸、结构与装配、材料与表面状态、使用功能与可靠性，以及成品和包装核对。
品质检查范围
-
外观与尺寸
检查表面状态、颜色、纹理、边缘细节及关键尺寸是否符合产品要求。
-
结构与装配
核对包裹、按键、孔位、镜头保护、磁吸和多部件装配状态。
-
材料与表面状态
检查材料组合、触感、涂层、装饰效果和表面一致性。
-
功能、可靠性与成品
按产品要求检查使用功能与可靠性相关表现，并核对成品及包装状态。
OEM / ODM 与定制
04
结构到包装，
均可定制。
可定制范围覆盖结构与功能、材料与颜色、触感与装饰、Logo、产品配置及包装方案。项目可从现有产品、参考样品、设计文件或产品想法开始。
定制协作
手机保护壳定制开发与生产协作视觉
-
结构与功能定制
根据适配机型和使用需求，调整包裹、按键、孔位、镜头保护、磁吸及部件组合。
-
材料、颜色与触感
围绕产品定位选择材料组合、颜色方案，以及清透、磨砂、肤感等表面状态。
-
纹理、图案与 Logo
支持纹理、图案、渐变、Logo 和装饰效果定制，使产品形成清晰的品牌识别。
-
产品与包装方案
可结合现有产品、参考样品或设计文件，完成产品配置、成品处理与包装定制。